堆焊復(fù)合襯板就是以普通鋼板為基材，在其表面堆焊一層碳化鉻，使鋼板具有更高的強度，所以堆焊復(fù)合襯板的質(zhì)量，主要是由焊絲和堆焊工藝來決定的。耐磨焊絲有很多詳細的分類。首先可以分為單層焊絲，雙層焊絲和多層焊絲。從使用類別上又可以分為各種修復(fù)焊絲和氣體保護焊絲。優(yōu)質(zhì)的焊絲有具備送絲流暢，電弧穩(wěn)定，直徑均勻。焊絲飛濺小，煙塵小，熔敷效率要高。優(yōu)質(zhì)的焊絲基本每一包焊絲是一根整根的焊絲，沒有接縫。復(fù)合以上特點的焊絲為優(yōu)質(zhì)焊絲。

焊絲按粗細來分，主要有幾種種規(guī)格，1.2mm，1.6mm，2.4mm，2.8mm和3.2mm，不同規(guī)格的焊絲具備不同的硬度，優(yōu)質(zhì)的焊絲硬度要能達到HRC55以上，越高越好。碳和鉻的含量決定了焊絲的硬度，基本焊絲的碳含量在3.0-5.0左右，鉻含量在15-30之間。優(yōu)質(zhì)的焊絲堆焊后，其表面的對焊層要有較好的抗沖擊性，不易脫落。焊絲根據(jù)不同的行業(yè)還可以有更加詳細的細分，譬如有的廠家，焊絲可以針對不同使用機械，細分為水泥立磨堆焊焊絲，軋輥堆焊焊絲，擠壓輥堆焊焊絲，星輪修復(fù)焊絲等具體分類。而氣體保護焊絲也可以細分為耐沖擊焊絲，耐高溫焊絲，氣保修復(fù)焊絲，以及含各種特殊元素的焊絲等。

堆焊復(fù)合襯板的生產(chǎn)中，焊板平臺是非常重要的。現(xiàn)在先進的焊板平臺都是全自動多頭平臺，多頭平臺比單頭平臺焊接效率更高，堆焊的堆焊復(fù)合襯板對焊層不易脫落，平板彎曲大。而且新型的焊板平臺都有較高的自動化水平，可以控制每一只焊槍的啟停，高度，可以實現(xiàn)斷點續(xù)焊功能。焊接出來的雙金屬復(fù)合堆焊復(fù)合襯板要表面硬度均勻，板面平整，裂紋細微的特點。

另外堆焊工藝不僅可以生產(chǎn)雙金屬堆焊復(fù)合襯板，現(xiàn)在還可以使用耐磨管堆焊設(shè)備，在鋼管內(nèi)進行堆焊，生產(chǎn)出來堆焊復(fù)合襯板。

這種生產(chǎn)工藝是使用普通直鋼管，在其內(nèi)部堆焊耐磨層，可以實現(xiàn)最小80mm的耐磨管道堆焊。其生產(chǎn)長度可以達到3000mm。