產(chǎn)品介紹
磨損是導(dǎo)致工業(yè)設(shè)備失效的一個重要原因,特別是隨著化工、能源、交通等行業(yè)的迅速發(fā)展,在現(xiàn)代化工、水泥、冶煉領(lǐng)域中,磨損導(dǎo)致的失效更加嚴重。隨著表面工程技術(shù)的發(fā)展,大面積復(fù)合耐磨襯板堆焊技術(shù),正是為了解決上述問題得到推廣和使用,而我國是最近幾年才開始的大范圍的應(yīng)用,研制開發(fā)了明弧焊堆焊耐磨襯板的新技術(shù),是在普通Q235鋼板上采用新型堆焊耐磨焊絲堆焊制成新型的新型耐磨復(fù)合襯板。
圖(1)無裂紋高硬度耐磨板
圖(1)無裂紋高硬度耐磨板
高硬度耐磨襯板主要特性:高強度、高耐震沖擊、耐磨性良好、優(yōu)良韌性。
高硬度耐磨襯板的金相及其合金成分。高硬度耐磨襯板是專供大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品,是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。高硬度耐磨襯板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
圖(2)無裂紋高硬度抗沖擊型耐磨襯板
圖(2)無裂紋高硬度抗沖擊型耐磨襯板
高硬度耐磨襯板耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其他合金成分,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HVl700~2000以上,表面硬度可達到HRc58~62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。高硬度耐磨襯板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接,在維修過程中具有省時、方便等特點,廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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